产品设计中不得不了解的塑料成型知识(3/3)

本来打算拆两次发的，发现长度有限制，所以拆成了三次。Emmm。。。可以多点几个赞，完美！！！

十四 压缩模塑

又叫传递塑模成型，是一种热固性塑料的成型方式。经过加热加压再经过加热在模具型腔内固化成型的到工件。

过程：

a. 加料加热：将原料加热软化

b. 加压：用活板或者柱塞，将软化熔融的原料压入模具。

c. 成型：成型后冷却脱模

优点：工件批缝少、减少人工成本，内应力均匀，尺寸精度高；模具磨损小可以成型有精细或催热嵌件的产品。

缺点：模具制造成本高；塑料原料损耗量大

十五 树脂传递模塑

将原料注入闭合模具中，与固化剂、催化剂、粘合剂混合固化的工艺方法。常用于热固性复合材料的成型方式，为满足不同领域需求，还发展RFI 、VARTM 、SCRIMP 、SPRINT等多种分支。在飞机、汽车、舰船领域多有应用。

十六 挤压

先把原料制作成胚料，胚料三星不均匀受力作用下，从模具的孔口活缝隙挤出，成为所需工件。这种加工方法叫做挤压。

十七 手糊

这是一种手工制作工件的成型方式，在涂好脱模剂的模具上，用手工方式一遍铺设增强材料，一遍涂刷树脂直到达成苏旭塑料制品厚度为止。然后通过固化脱模，取得塑料工件的成型工艺。

十八 激光快速成型

使用激光按照一定轨迹对材料性能造型性变而达到工件加工的技术。常见的技术有：SLA（3D打印的一种方式）、SLS、LCF、LENS、LOM、LF等。可以通过板材切割、金属粉末烧结、树脂凝固、材料形变、金属焊接等加工方式，让原料加工成工件。

十九 熔融沉积成型法

通过将丝状材料（热塑塑料、蜡、金属的熔丝）从加热的喷口挤出，按照零件的每一层截面按照一定轨迹，进行熔体沉积的加工方式。（3D打印的一种加工方式）

二十 CNC

通过数控机床，对固体材料进行减料加工。通过高速旋转的刀头，在XYZ三轴（及以上）方向移动，对原料进行削切加工，最后达成工件的加工方式。