[盲盒开发全纪实] 打磨18个月，这款盲盒只为跟你好好见上一面

某个风和日丽的上午的几个小时后的傍晚。

有位大老板发来了消息。

肥羊以为等来了一笔大单！

定睛一看！

有玩具厂介绍吗？！

虽然不是做品牌项目，

但肥羊对玩具还是很有兴趣。

于是在机缘巧合之下，

群拉了起来～

虽然以前做过游戏周边，

但没想到这一次的盲盒玩具开发的周期，

远超预期。

18个月，

这套玩具承载着委托人对细节的追求、生产商娴熟的工艺应用，

也经历了新冠疫情的侵扰、工厂用工的紧缺、环保电力对生产的限制。

可谓历尽千辛万苦，

最终走到你面前。

我这人不爱码那种云里雾里的字，

偏爱流水账。

因此将这历程完整展现出来，

大家当一回“监工”，

看看一个玩具如何“从0到落地”。

相信许多设计师，

也很难有机会亲历玩具模型开发的全程，

那么可以趁这次涨涨姿势，

以后万一遇到了IP、周边之类的需求，

可以防身～

兵人？

那我就不困了哈～

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01

首先大致介绍了项目内容，

沟通初步的需求。

这套兵人玩具需要在把玩的时候，

可装载若干道具，

并且保证部分可动。

厂商的产品大佬与品牌商沟通，

以便理清需求。

因为品牌商自己就是玩兵人的大佬，

所以肥羊不失时机地跳出来趁机要捞点“小便宜”。

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02

生产商在初步立项之后，

由相关的各部门落实需求以便预估成本。

需要给模型部件排好位置，

尽量避免浪费，

然后才能有具体的成本说明。

模具对成本的影响很大，

因此大家都在寻求最具性价比的方案。

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03

然后就是大家欢天喜地过大年。

以及2020年意想不到的新冠疫情。

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04

报价和生产流程出来了，

大厂就是大厂，

这比肥羊之前做周边的流程严谨多了。

接下来，

生产大佬登场！

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05

沟通完基本的事项后，

终于可以签订合同了。

终于落实了合同。

终于开始打样了。

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06

玩具的拆件图调整了出来。

题外话：

哈哈，

曾经有人跟我杠c4d做玩具去生产。

现在专业人士的工作流程可以做个旁证了，

至于具体原因可以去问做工业生产的。

希望c4d以后的版本可以做好吧。

模型初步告一段落之后，

轮到了玩具的涂装，

需要矢量的文件。

图案的印制方式，

也有很大的讨论空间。

类似于展UV，这就好理解了。

需要ai文件是为了出菲林，

跟过印前或者做过丝印的平面设计师们会比较熟悉。

与此同时，

玩具的第一版灰模也出来了。

形体、部件细节在我这个外行看来很不错。

有灰模了接着就是继续上色了。

添加了色彩之后就到质感了。

与文件细细对比之后，

涂装感觉也还需要再调整，

一切都是为了最后的大货打基础。

就是喜欢看这种平时看不到的知识点，

一道工艺的顺序会影响成品的效果，

平面里常遇到的可能是印刷覆膜和烫金的先后顺序。

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07

第一版打样出来了，

拍照效果不错。

可以把样品寄出，

看看品牌商兵人大佬第一次的反馈意见了。

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08

果然，

第一版样品没能顺利过关。

大家当然都是希望在工艺和成本的制约下，

能做到尽善尽美。

经过与灰模的对比评估，

玩具的形体或许还需要再修改，

小尺寸的Q版玩具，

确实是略为肉一点会更讨喜。

但好消息还是有的，

至少工艺的表现没有大问题，

算是落实了一部分。

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09

品牌商针对第一轮样品形成反馈文档，

生产商逐条进行回应，

关键看是否有足够的操作空间。

玩具的细小凸起对生产的影响，

我现在知道为什么很多玩具这种细节都是纯色了。

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10

玩具模型的第二版改动做好了。

品牌商提供了一个样品确认工艺，

毕竟质感这玩意，

很难通过描述和图像完全表达清楚，

印刷里的压纹和折光也是，

实物样板最有说服力。

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11

再一次的成本评估，

以及成本说明，

眼睛更换了样式、增加了腮红、增加了弹药箱。

品牌商经过“痛苦”的思索，

决定先保留工艺，

其他物件以后再增加。

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12

包装内袋和外盒确定，

其实外盒做方形，

可以通过改刀模的方法在盒内做卡扣固定，

加的成本会稍微少一些。

白模也做了出来，

看起来貌似比第一版稍微“肉一点”。

确认了价格，

又来到了厂家小课堂，

塑胶部件过于实心会出现水纹。

所以说设计师学材料工艺，

到工厂跟一次单基本上就什么都了解了。

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13

第二版的白模寄出后，

看到样品比预期的大，

实际上是特地放大4%留出材料收缩空间，

又学到了。

接下来就是做模具

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14

这个“防呆设计”，

在平面设计领域的应用，

可能是在设计需要分拣的东西时会用得比较多。

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15

品牌商想想还是对配件做了修改，

或许是更符合现实。

枪也放大了，

其实对玩家来说，

部件大一点是挺好的，

毕竟是小尺寸的玩具。

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16

模具经过20多天的生产，

然后开始试模，

找出优化的参数和设计以确保生产。

外包装彩盒的样品也做出来了，

看时间应该是打数码稿件然后覆膜拿去啤。

是我的话几个盒子做完工艺后按刀模手工切一下就好，

不过做个模具都要那么多天，

无所谓盒子怎么切了。

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17

第二轮的反馈

原材料涨价……

2020年熟悉的剧情，

除了工资不涨。

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18

第二批样品的其他涂装也好了，

品牌商收到样品后表示完成度颇高，

但颜色还需要细调。

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19

然后就是排队，

一排就是20多天，

转眼迎来了2021。

终于可以看到生产前的样板。

然而也遇到了年后的用工荒，

还能怎么办呢？

做设计也一样，

流水的设计师，

铁打的工艺师傅。

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20

从照片上看，

比较six six six了，

然而出现了一个问题——

颜色。

人偶的肤色太深了，

需要换颜色。

通过色卡的核对，

比较顺利地调整了颜色，

所以说有本色卡是多么的重要，

色卡能打折就更好了，

说多都是泪。

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21

换了新颜色之后，

第四次样品出来，

从图上的效果看比较帅了。

生产商还结合自己的经验，

提供了一些建议。

生产大佬温馨提醒，

机器上板不容易，

小改怡情，

大改伤心。

我们印刷品的那些烫金版、击凸版也一样，

换个板调一下温度半天就没了。

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22

接着到品牌商特地强调的腮红，

嗯～画个妆还是有效果的。

品牌商收到样品后再次提出了调整需求，

基本上都是颜色的，

这阶段也只有颜色可以继续调整了，

包括部件的颜色、服装的迷彩涂装等。

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23

转眼到了5月份，

开始筹备6月的展会，

终于可以接近尾声了～～

在模型上色阶段，

最后一次确认颜色。

最后再确认消光效果

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24

终于排期等最后的上色了～

胶佬（特指喜欢玩模型的人的网络流行语）会比较熟悉这场面。

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25

终于，

出货了～

从头开始看的读者也看到了尾声了～

谈笑间官方宣传图就出来了，

手机实拍没用渲染图这我倒挺意外的，

对色彩质感工艺这么有要求的品牌商，

手机随便拍照就出图？

当然了，

色彩、材质、工艺做得好，

成品出片效果还是不错的。

真·设计师出品

加上扎古，

我更加不困了，

二营长把我的红有三开出来！

好了，谢谢大家看到这里，希望设计师们有所收获~

我们下一篇再见~

88~