塑胶表面3D纹理设计有很多用途:装饰美化、防滑、防指纹、防眩光、防刮花、遮瑕疵等,其中装饰美化为主要用途。
是铜公放电时在模具表面留下的烧蚀痕迹,纹理粗细可以调整,纹理的规格选择与外观效果需求有关、也与模具拨模角相互牵制,直接出模的话,纹理越粗、拔模角就越大,但若因造型需要,又想做偏粗的纹理、又不想做过大的拔模角,也有其它解决方案,改变开模方式即可实现想要的外观效果,但或会出现肉眼可见的合模线,这种合模线的目视程度与模具厂的开模水平有直接的关系,模具做的精细度高就不明显,反之,就会比较明显,所以在设计中需要做出适当的取舍。
激光3D纹理雕刻工艺,是一种智能制造科技技术,可以结合参数化设计,而且没有污染,满足环保、碳达峰和碳中和要求。
激光雕刻是材料在激光照射下瞬间熔化和气化的物理变化。激光加工时,各项参数调节设置好后,直接激光烧灼, 加工过程中,材料表面不会因此工序而变形。
同时,不受被加工材料自身弹性、柔韧性等影响,可以加工各种金属。其加工精度比较高(材料表面最细线宽可达到0.015mm)、速度快(若需修改,改矢量文档即可)。
复杂曲面也可以使纹理过渡自然,呈现出很强立体感的视觉效果。侧边纹理深度可精确到1μm左右,容易脱膜,减少模具拉伤现象。而且在自由曲面表面具有无限设计加工可能性,可适用于不同的外观造型及内表面,可使用范围广泛。
设计精美的激光雕刻3D纹理,可对产品外观设计和整体造型效果起到锦上添花的作用。
化学腐蚀3D纹理是指金属材料在干燥气体和非电解质溶液中发生化学反应生成化合物的过程,金属与相关化学材料直接起化学作用,通过曝光制版、显影后,将要腐蚀的纹理区域上的保护膜去除,在金属蚀刻时与化学溶液接触,达到溶解腐蚀的作用,形成凹凸或缕空效果,从而形成3D纹理。
化学腐蚀纹理主要做一些传统皮纹,比如荔枝纹、火花纹、蠕虫纹、磨砂纹等。
电极放电做出来的火花纹纹理没有明显的尖角,耐刮花,在免喷涂产品上大量使用,但是造型效果单一和有局限性。激光雕刻及化学腐蚀工艺精细度更高,比较适合对细节要求较高的产品。特别是激光3D纹理工艺,因为可以结合参数化设计,可以实现更加创新、科技、时尚、特殊造型效果的3D图案纹理。化学腐蚀3D纹理工艺适合平面及弧度较小的外观曲面,曲面弧度太大时,会产生拼接印,纹理不够连贯。
小体积3C电子产品外观常用模具表面光泽及火花纹数据参考:
在TWS耳机及接近体积的电子产品上,高光效果多用A1;哑光效果中VDI 18#与VDl 21# 纹理使用率最高,也有个别产品局部使用稍粗的VDI 24#纹理。
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