双色注塑工艺是一种非常经典的成型工艺，是用两种材料注塑成一种产品，可以实现不同色泽、触感的外观效果，作为CMF设计师是一定要深度了解的。今天我们从5大板块详细介绍回顾一下：
一. 什么是双色注塑
双色注塑是指将两种不同的材料注塑到同一套模具，从而实现注塑出由两种材料形成产品的成型工艺。两种材料有的是颜色不同的，有的是软硬不同的，可以提高产品的美观和装配等性能。
二次注塑是先在第一个单色注塑机上做出一个颜色塑胶件，然后手工把放进第二个模具进行注塑成型，不需要专门的注塑机。双色注塑是由双色注塑机注塑完成，也是有两次注塑，全部在双色注塑机内部完成，通常使用专门的双色注塑机。
二、双色注塑有哪些优势
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适当的皮层料和核心料配合可以减少成型品残余应力、增加机械强度或产品表面性质。可使用具特殊表面性质的皮层料或核心料，如防电磁波干扰、高电导性等
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自动化生产流水线，高响应，高重复性，大大减少工艺及人力产品产量稳定，保证交货期，车间利用率更高，降低管理成本
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根据不同的使用特性，核心和皮层可自由选择材料，无需组装，减少接缝，解决部分产品因结构特殊而无法量产的问题
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三、双色注塑工作原理
双色注塑制品成型时需要一个公模和两个母模，第一次注塑在公模和第一个母模里，成型后打开模具，不经过脱模，直接换到第二个母模，进行第二次注塑，脱模后即可得到双色注塑成品。
在实际生产中，通常会采用两组公模，每组各负责一次注塑，通过垂直方向旋转180°来切换不同的母模。
这种方式比较简单，已经出现四盘的双色注塑机，每次只需要旋转90°，而且是水平旋转，相比普通双色注塑消除了重力影响，更加稳定、效率更高。
四、双色注塑对材料、工艺及模具要求
1. 对材料要求
双色注塑的配对材料必须满足两个基本兼容条件，即粘合相容和加工过程相容。
2. 对工艺要求
两种材料必须熔点存在一定的温度差，一般推荐为60℃，建议至少30℃以上，第一射材料的熔点温度高，一般第一射是PC或PC/ABS，第二射是TPU或TPE，PC厚0.6-0.7mm，软件0.4mm以上。
尽量加宽接触面积，做沟槽等增加粘合力，或第一射采用抽芯，第二射部分材料注塑到第一射里面，第一射模具表面尽量做粗糙。
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小镜片的双射设计：第一射做非透明的，第二射做镜片，第一射尽量用PC熔点高，第二射用PMMA。
装饰用的透明和非透明的双射设计：第一射为非透明材料，第二射为透明材料，非透明材料常用的是料温高的PC，第二射透明材料用PMMA或PC。PC需要喷涂UV来保护，PMMA可选择UV或强化，如表面有字符则必须选择UV。
3. 对模具要求
1、母模的两个形状必须是不同的，分别成型一种产品，而公模的两个形状则要完全一样；
2、模具的前、后模以中心旋转180°后，必须吻合；
3、需仔细查最大容模厚度、最小容模厚度、KO孔距离等；
5、在设计第二次注塑的母模时，为了避免二次母模擦伤第一次已经成型好的产品胶位，可以设计一部分避空。但是必须慎重考虑每一处封胶位的强度；
6、注塑时，第一次注塑成型的产品尺寸可以略大，以使它在第二次成型时能与另一个公模压得更紧，以达到封胶的作用；
7、注意在第二次注塑时，塑胶的流动是否会冲动第一次已经成型好的产品，使其胶位变形；
8、在A、B板合模前，要注意前模滑块或斜顶是否会先复位而压坏产品；
10、99%的情况是先注塑产品的硬胶部分，再注塑产品的软胶部分，因为软胶易变形。
五、主要应用
双色注塑成型工艺现在已经广泛应用到了汽车、电子产品，电动工具，医疗产品，家电，玩具等等几乎所有的塑胶领域。
我们先来看一段双色注塑生产各种产品的视频，时长2分32秒，请放心观看~~
1. 家居生活
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5. 医疗
主题：溯本归源
主办机构：国际CMF设计大会组委会 深圳市设计联合会
发起机构：国际CMF设计大会组委会、CMF设计军团、萨米设计研究、广州设计周、色哲色彩顾问
承办机构：CMF设计军团、萨米设计研究
赞助支持单位：劳尔、博艺科技、多彩水转印、融光纳米、配色家、WGSN、希盟自动化、江门冢田理研饰件、星泽激光科技、昆山希盟自动化、库尔兹压烫科技、矽博化工科技、艺彩水性环保材料、中瑞高分子材料、美的、TCL电子控股、崯涛油墨、锦湖日丽、广东省工业设计协会、深圳市设计联合会、广东工业设计创新服务联盟、广州工业设计促进会、深圳市真空技术行业协会、佛山工业设计协会（排名不分先后）
