为什么说WMS正在取代ERP的库存管理？

实践案例需求

　　1、收货：   收货采用条形码（一维码或二维码）扫描管理，手持无线终端2套，配置一套条形码打印机；物料到货LED显现屏，所需相关信息（货物到货信息，数量信息，质检信息）。

　　2、入库：   叉车各配置显现终端，目视化显现库区托盘位摆放状况，信息提示进入哪个托盘位，配置3套手持无线终端；  整托区共计20列，每列高：8.5米。每列放3个托盘。每列设计六层，共计260个托盘位，单个托盘摆放货物后不超越1吨；  管理（每个托盘地址），托盘位条形码管理 ，摆放不固化位置，有空位引荐最优位置。

　　3、配送：   配货区流利条货架共计：48个存储区，每个存储区摆放四个规范周转箱（600X400X280），流利条分三层摆放；配货区需设置地址码管理，位置固化，整托区和配货区具备自动移库功用；配货区流利条区配置电子标贴；配料区出料配置显现终端，能显现方案所需配料信息。

　　ERP的库存管理的缺乏

　　1、收货  无法关于有包装与无包装的货物停止区别处置，缺乏收货时的不同流程的规则指引。如倡议哪个库位、走哪个运送线路等。

　　2、上架  缺乏灵敏的上架战略和规则定义，无法完成最大水平缩短保送间隔，进步贮存空间应用率，以及储位优化。

　　3、拣货  缺乏灵敏的拣货方式，如不只仅是按单个订单或兼并订单，还需批量拣货、按车拣货、散装拣货、按灯拣货等。

　　4、清点 不只仅支持冻结库存打印清点清单，还需求同时支持RF的清点。缺乏灵敏的基于规则的清点触发定义。缺乏关于实时清点和循环清点的支持。

　　5、补货  缺乏灵敏的补货触发机制，不能实时剖析补货需求。

　　6、配送  缺乏多种领料、发料的规则。缺乏配送的灵敏定义，如取货看板、定时定量、定时不定量、定量不定时、按灯叫料、工序、工位节拍配送。模块化供货（Modular Supply）、成套配送（Set Parts Supply）、混流次第方案JIS（Just In Sequence）等。

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