企业技术展示,模内涂层|可触控薄膜装饰|IMSE|面料魔缩工艺等

深圳/教育工作者/144天前/47浏览
企业技术展示,模内涂层|可触控薄膜装饰|IMSE|面料魔缩工艺等
产业的发展离不开CMF(色彩、材料、工艺)
产业的发展离不开CMF(色彩、材料、工艺)
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欢迎大家来看新一期(第16期)的供应链企业CMF技术展示系列文章,本文主要包括:
一、新一代汽车
模内涂层
技术
二、
可触控薄膜装饰
件技术
三、模内结构电子
IMSE
技术
四、面料"魔缩"工艺
CMF设计军团
专门成立了表面处理及成型工艺技术交流群,感兴趣的朋友们可以加群主YUJIA5111,备注“工艺交流”,加入技术交流群,与专业人士一起探讨!此群仅限专业技术人员加入,入群需实名制!
一、新一代汽车模内涂层技术
传统的汽车涂装工艺需经历先涂装、再干燥的多重工序,存在用时长、效率低、能耗高等挑战。有没有一种可持续、轻量化的涂装解决方案,可减少对环境影响?在此背景下,用于大型热塑性汽车外饰的新一代汽车模内涂层技术诞生。
图 模内涂层原型:车顶装饰
图 模内涂层原型:车顶装饰
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该技术将树脂模塑和表面涂层合二为一,将树脂在模具内成型后注入涂料,在成型部件表面形成均匀涂膜,无需使用涂装间与干燥炉,大幅简化工序,能将涂层固化时间缩短至一分钟内,确保100%的涂层效率。无需使用传统涂装间,采用无溶剂涂料,兼具高耐久性、耐化学性,不仅简化汽车涂装流程,更能减少由传统涂装工序带来的约60%碳排放量及99%以上的VOC排放,为汽车行业绿色转型助力。
图 全新模内涂层技术让树脂在模具内成型后注入涂料,简化涂装工序
图 全新模内涂层技术让树脂在模具内成型后注入涂料,简化涂装工序
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此外,它还能实现传统喷涂难以达到的精确设计效果,包括几何图案、浮雕饰面等复杂造型,复制纳米级精细纹理,优化外观效果,刷新汽车设计灵感。
此部分技术来自立邦,目前正积极推广这一技术在量产车型中的应用。
二、可触控薄膜装饰件技术
具有触控功能的汽车金属表面内饰是怎么实现的?其中很多工艺方案都是靠薄膜。这类“智能薄膜”一般具有触控功能、设计自由、可回收、成本低、成型好等特点。我们以全球化工巨头科思创开创的薄膜(
模克福® EP355
)方案为例,看一下这神奇的“膜”法世界!
  1. 经过电镀处理的薄膜。可进行背面注塑同时成型加工,且可灵敏调节,响应触摸并将其转化为控制信号。此外,该薄膜还能够将可构建的FIM(薄膜嵌入成型)可注塑电镀部件与多样化设计相结合,并实现可靠的触控功能。
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2. 带有环保可持续属性方案。可通过
Creon金属表面制造工艺
BIA闭环系统
实现回收,确保其应用的可持续性。通过将这种可回收方法与模克福® EP355薄膜和模克隆®聚碳酸酯树脂的创新能力相结合,金属表面的触控功能不仅适用于汽车行业,并有潜力扩展到其他工业和消费电子领域。
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3. 美学效果的薄膜装饰。可定制一系列半透明和透明的颜色与视觉效果,其塑造的高质量、触感凉爽的金属表面,还可以提供多种背光视觉效果,将美学吸引力大大提升。此外,该薄膜还可使用单个模具创建组件,以这种方式制造的组件简化了设计和制造过程,是可持续、耐用、通用的装饰组件。
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三、模内结构电子IMSE技术
这种技术可以将电子和机械装置都无缝集成在一个3D注塑件中。可以将传统结构转化为智能交互表面。IMSE零件特点是重量轻、薄、耐用,最薄可以做到3mm,并能设计成各种复杂的形状,这也给车辆内外部集成电子提供了最大的设计自由度。同时,IMSE能通过取代多部件传统电子组件来降低结构的复杂性。模内结构电子(IMSE®)技术可用于电路、触摸控制、近距离感测器、天线和照明等产品中。它的表面处理包括装饰塑料和木质贴面等天然材料。
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总结一下,这种技术拥有几个显著特点:
1. 降本增效
  • 减少60%部件数量:用单一IMSE部件替代传统“结构件+PCB+线束”组合,降低BOM复杂度和供应链管理成本;
  • 缩短30%开发周期:从概念到量产的集成化开发流程,加速车型迭代速度;
  • 优化生产空间:注塑成型工艺兼容现有产线,减少电子组装环节,提升单位面积产值;
2. 用户体验升级
  • 沉浸式交互:动态光效、压力触控、接近感应等技术的无缝集成,重新定义人车交互;
  • 设计自由度:支持3D曲面、透明效果、定制纹理,实现从“功能界面”到“艺术装置”的跃迁;
  • 个性化配置:通过软件定义光效与交互逻辑,支持OTA升级持续增值;
3. 面向未来的可持续竞争力
  • 轻量化:较传统方案减重40%,助力电动车续航提升
  • 材料革新:采用生物基塑料和可回收设计,满足欧盟ELV指令等环保法规
  • 能耗优化:集成化设计降低系统功耗,符合全球碳足迹管控趋势
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此部分技术来自
TactoTek公司
四、面料"魔缩"工艺
肌理,指面料表面的组织纹理结构,即各种纵横交错、高低不平、粗糙平滑的纹理变化,是表达人们对面料表面纹理特征的感受。而“魔缩”的核心之处就在于面料的肌理、纹理。
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“魔缩”通过膜的遇温收缩以及模具的热轧赋予面料自然凹凸肌理感,目前适合涤纶和尼龙面料,可以运用在针织和梭织领域,纱线粗细30D到150D均可。“魔缩”工艺生产的面料花型凹凸感强,花型立体时尚,不破坏面料本身强力,面料的肌理感可粗可细更自然,且可通过膜的收缩功能可制作出各种精致的凹凸立体效果。并且周期快,能实现快反生产。
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魔缩工艺既在时尚性上做出了改进,又增加了功能性。除了带来自然高级凹凸肌理感外,还具有防绒耐水压透湿等功能。
此部分技术来自苏州市兴丰强纺织科技有限公司
为了让供应商(代加工+材料工艺)企业更好的展示自己的技术,让产品终端企业更好的了解,我们特此推出供应链CMF技术展示系列文章,有以下需求的朋友们可以加笔者CMFDESIGN001沟通交流!
1. 您也想展示贵司的技术;
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3. 想了解更多CMF(色彩材料工艺等)相关内容
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