干货！多家企业CMF技术展示，膜内上漆|温变涂料|光致变色等
本文围绕供应链CMF技术展示，主要包括【ColorForm膜内上漆、智能温变涂料、光致变色镜片、UV转印纳米纹理技术、氟素纳米涂层】
产业的发展离不开CMF（色彩、材料、工艺）
欢迎大家来看第四期的供应链企业CMF技术展示系列文章，本文主要包括：
一、ColorForm膜内上漆
二、智能温变涂料
三、光致变色镜片
四、UV转印纳米纹理技术
五、氟素纳米涂层
为了让供应商（代加工+材料工艺）企业更好的展示自己的技术，让产品终端企业更好的了解，我们特此推出供应链CMF技术展示系列文章，如果您也想展示您公司的技术，或想了解更多内容，可以加笔者“CMFDESIGN001”沟通交流！
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CMF设计军团专门成立了表面处理及成型工艺技术交流群，感兴趣的朋友们可以加群主“YUJIA5111”，备注“工艺交流”，加入技术交流群，与专业人士一起探讨！此群仅限专业技术人员加入，入群需实名制！
一、ColorForm膜内上漆
ColorForm™模内上漆是克劳斯玛菲专利技术，是一种集注塑和反应成型于一体的工艺，将喷涂集成在注塑过程中的成型方式。
其特别之处在于完成第一步热塑基体注射成型后，并不使用热塑性注射单元，而是在第二步使用第二组聚氨酯 (PUR) 或聚脲 (PUA) 作为表面材料涂覆。
图 模具中涂覆PUR/PUA的系统展示
这种技术生产高效，可以保证品质稳定。最终成品涂上了想要的颜色并且外观质量极高，而整个生产过程仅需1分钟。产品在整个加工过程中都停留在同一模具中，因此，可以保证较高的产品质量和尺寸稳定性，大大减少不良品，实现稳定量产。
同时，拥有更高的设计自由度，ColorForm™成型可以做纹理、色彩，即一个表面，三个效果：高光、多效果、微结构。这种工艺还能做导光效果，无论何种需求，都可实现一步式完成，呈现不一样的视觉维度。
相比于传统注塑而言，可以减少成本缩短工艺，并且节省空间且环保。
技术的主要应用领域：
此技术来自克劳斯玛菲，全球领先的橡塑生产、加工机械和系统的制造商之一。
二、智能温变涂料
这是一种可以随温度的变化而变化的水性油墨涂料，经过烘烤固化后在特定温度区域内，具有金属光泽般高级奢华感，可用于高端温变交互性产品，提高产品外观效果和附加值。涂料的应用工艺有手工涂层、丝印、喷涂、凹版印刷等常见涂布方式均可。
可适用的基材也比较多，比如塑胶、金属、皮革、玻璃、陶瓷等。这种材料应用空间很广泛，包括文创、商务办公、工业、家居、母婴行业、汽车等等。
图 随着温度的变化，涂料色彩发生变化
图 有色变无色
此技术来自深圳市添金利有限公司，以经营变色材料及功能性材料为主。
三、光致变色镜片
关于光致变色材料，在其他诸如防伪鉴伪、军事国防、光学信息存储等领域已有很广泛的应用。跨界到电子或穿戴等产品领域的应用并不多，之前vivo S10曾发布一款光致变色手机，可以通过光照实现冰蓝幻彩色与克莱因蓝之间的变化，供应商为蓝思科技。详情可以点击文章查看：
vivo S10发布，采用全新光致变色技术，CMF色彩领域新突破！
本文我们简单聊一下光致变色镜片技术。
所谓光致变色镜片，就是在光的照射下可以在一定时间内进行颜色的变化，目前绝大多数的变色镜片现已采用有机光致变色染料，原理则是在一定波段的光辐照下，进行光化合反应，光致变色化合物A、B在光的作用下进行可逆转换。
光致变色镜片的生产工艺有多种，根据将有机变色材料加入镜片基材方式的不同，光致变色物质掺杂到光学树脂的生产工艺主要为膜层变色技术、基层变色技术、合成变色技术、埋入式变色技术及本体聚合技术。
四、UV转印纳米纹理技术
UV转印工艺通俗一点说就是一种将纳米级细微纹理制作在PET、PC或PMMA等片材上的过程，又称UV灌注工艺或UV披覆工艺。
利用这种膜层技术，纹理的设计自由度非常高，你几乎可以做出你事先设计好的各种纹理效果，比如金属的CD纹、各种方向的光学纹路、复合纹理、幻彩效果、皮纹、木纹、光哑面效果、猫眼效果等等。
目前UV转印已经在手机等3C产品领域成为了常备工艺，整个工艺流程大体为：
1. 制作转印模具：模具要做出转印时的效果以及定位柱和印刷油墨时的定位孔，一般来说大部分纹理效果都可实现；
2. 转印：将UV胶水通过丝印或点胶的方式涂到转印模具上；
3. 压合：将PC片材（或PET,PMMA,复合板等）放到转印模具上，再用胶辗将片材紧压到转印模具上；
4. 光固：将粘合在一起的片材和模具放到光固机中进行固化；
5. 脱模：将转印好的产品从模具中取出来放到指定位置。
图 Anker 最新发布的TWS耳机，背盖采用UV转印工艺加工
图 vivo后盖细微纹理采用UV转印工艺打造
图 拉丝效果纹理
五、氟素纳米涂层
这是纳米级的防护涂层技术，防指纹、耐污。涂层形成原理及加工工艺如下图所示：
图 涂层形成原理及加工工艺
可以应用在模具表面、笔电等电子产品的金属外壳（铝合金、不锈钢等）及双色注塑产品。
涂层材料的应用行业比较广泛，包括电梯、家电及厨卫、手机笔电、智能穿戴等产品。
此部分技术来自东莞市瑞诚新材料有限公司。
