连续螺旋折流板加工技术突破瓶颈！性价比高

在换热器技术领域蛰伏三年，连续螺旋折流板加工技术近日宣布重大突破！通过核心工艺革新，一举攻克成本与效率双难题，实现加工成本与传统弓形制造成本基本持平、生产效率对标传统弓形折流板的颠覆性跨越，为换热器行业带来降本增效的全新解决方案。

回顾三年实际生产制造历程，连续螺旋折流板技术曾因加工成本比传统弓形高20%、生产周期长达传统工艺的5倍，导致市场推广受阻。2025年6月，研发团队成功突破加工工艺瓶颈，将成本压缩至仅高于传统方案2%，生产效率提升超200%，达到与传统弓形折流板技术齐平的工业化量产标准。这意味着该技术从“小规模生产”正式迈向“规模化应用”阶段，为广大换热器制造企业打开技术升级的大门。

对换热器厂家而言，连续螺旋折流板的核心优势在于“高能效、低成本”的双重竞争力：

能效领先：通过独特的连续螺旋流道设计，实现流体分布更均匀、传热系数提升5~20%，综合能效优于传统管壳式换热器5~20%，助力客户设备性能升级；

成本持平：突破后加工成本与传统弓形基本一致，性价比优势显著。

随着工业节能需求升级，换热器行业对高效低成本技术的渴求日益迫切。连续螺旋折流板换热器加工技术的突破，不仅填补了市场上“高性能=低成本”的空白，更通过专利合作模式创新，降低企业技术引入风险。目前首批授权企业已实现年增长超200万元，验证了技术落地的可行性。

即日起，首批30家授权合作名额开放申请，携手共赢高效节能新未来！