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雪花盤Snowflakes|格子設計 X 能作Nousaku國際合作案

16天前发布

原创作品 / 工业/产品 / 器皿
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格子設計gridesign studio 設計案例分享


2017 年「 日本精造X臺灣設計 」日本富山縣商品開發暨設計工作營,開啟我們格子設計與擁有百年品牌歷史「能作」進行國際設計合作案,從高岡市的品牌參訪、製造加工廠研習,與受當地職人指導實作鑄造技術,到最後確立合作關係,開發錫器工藝商品,經過多次的討論與精修,終於在2018年11月上市。

此次國際設計案例,跳脫以往設計的框架,與日本富山傳統精湛工藝技術結合,不僅帶給當地職人更多思想的衝擊與製作挑戰,激發出令人驚喜的作品,也為我們設計師開拓不同以往的視野。


※影片一,日本「能作」新工廠,佔地面積達4100坪的新場址,於2017年4月落成。一樓大廳旁展示立面牆是由2500個鑄造木模構成,挑高空間呈現極具大器氣勢,也代表著「能作」製作技術的歷史。

※影片二,參訪有各種獨創染色技法的「折井著色所」。折井宏司社長熱衷於從傳統技術中發明新的顏色,將傳統以蘿蔔泥、米糠、醋、日本酒等天然素材配合鐵屑等燒出各種顏色。

※影片三,至平和合金工廠參訪時,正好遇上加熱1000度後銅澆灌的工序,感受澆灌時的熱度與激烈的火焰。

「富山縣綜合設計中心」委請三位指導職人師傅進行示範和指導。先讓大家瞭解高岡的銅錫製品「生型鑄造法」,工作營先從鑄物的砂模製作開始進行,教導學員實作兩種砂模的製作技法,包括高岡本地特有的赤土砂模,以及瓦斯模(CO2 molding process)製作,然後再進行灌模、取型和研磨。

置於砂模中輔助成型的原型,此次則是利用新型態的3D列印技術,將設計師的設計圖面,以樹脂材料輸出完成便開始進行鑄造。職人示範之後,即交由設計師們親自操作,三位指導員提供協助。壓砂模的時候,必須同時考慮壓砂力道以及金屬灌入孔位置等要素,才能在灌模時讓超過攝氏1000度融化後的金屬液體,順利流動到所要成型的位置。

灌模、取型等步驟對於初次操作的設計師相對危險,且實作有一定難度,此次工作營是安排由兩位指導員來處理,同時讓設計師近距離觀察、學習與記錄。

經過第一天的灌模之後,第二天在指導員的協助下取出完成品的粗胚,取出的過程,每位設計師充滿了期待的心情。

從砂模中取出的粗胚,還需要經過多道切割與研磨的手續。先將多餘的部份切除,設計師便開始研磨的工作。下午大家的作品在指導員的協助下進行細部的處理。

作品發表與企業交流,驗證商品開發的可行性。「富山縣綜合設計中心」安排所有設計師在「能作」舉辦作品發表會,同時邀請高岡市多間鑄造公司出席,希望深化雙方設計交流,媒合落實後續商品開發的可能性,主辦方同時邀請三越伊勢丹百貨銀座店營業部田中智子部長,從採購者角度分享觀點及建議。並在年底舉行的富山Design Wave中展出。

雪花盤 Snowflakes
概念來自雪花晶體,切割成七格的點心錫盤,應用金屬反光特色、盤面高低差與造型交錯,呈現白雪晶瑩粼粼效果。盤子底部僅以七個頂點作支撐,表現如雪花漂浮的產品意象。

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作品信息

  • 创作时间

    2018/11/27

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