常见塑料表面加工工艺

表面处理主要在外观，质感，功能这方面进行优化，达到更好的效果。
外观上：颜色、图案、logo、光泽线条(3D、2D);
质感上：手感、粗糙度、寿命(品质)、流线型等等;
功能上：硬化、抗指纹、抗划伤;
1.模内装饰技术(IMD)

IMD包含IML(无拉伸、曲面小)、IMF(高拉伸产品、3D)、IMR(表面薄膜去掉，只留下油墨在表面)。

将已印刷好图案的膜片放入金属模具内，将成形用的树脂注入金属模内与膜片接合，使印刷有图案的膜片与树脂形成一体而固化成成品的一种成形方法。

2.喷涂

通过喷涂或流化床用在一些金属工件上，粉末通过静电吸附在工件表面，等到完全干燥时，会在表面形成一层保护膜。工艺流程：注塑→底漆→烘干→面漆→烘干。

3.印刷

印刷包括移印，网印，转印等。通过移印、网印、转印等方法将所需图案印制在塑胶件表面的一种工艺。能够在不规则异形对象表面上印刷文字、图形和图象，现在正成为一种重要的特种印刷。

移印：是一种间接的可凹胶头印刷技术，先将设计的图案蚀刻在印刷平板上，把蚀刻板涂上油墨，然后，通过硅胶头将其中的大部分油墨转印到被印刷物体上。

网印：是孔版印刷术中的一种主要印刷方法:印版呈网状，印刷时印版上的油墨在刮墨板的挤压下从版面通孔部分漏印至承印物上。通常丝网由尼龙、聚醋、丝绸或金属网制作而成。转印:水转印，热转印

水转印:是利用水压将带彩色图案的转印纸/塑料膜进行高分子水解的一种印刷。

热转印:是将花纹或图案印刷到耐热性胶纸上，通过加热，加压，将油墨层的花纹图案印到成品材料上的一种技术。

4.电镀

使塑料以较高成品率及较低成本获得金属效果表面。与PVD相似，PVD是物理原理，电镀是化学镀，主要分为真空电镀和水电镀。利用电解作用使零件表面附着一层金属膜的工艺，从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用，不少硬币的外层亦为电镀。

5.NCVM不到导电真空电镀

NCVM:又称不连续镀膜技术或不导电电镀技术，是采用镀出金属及绝缘化合物等薄膜，利用各不连续之特性，得到最终外观既有金属质感且不影响到无线通讯传输之效果。所制产品不导电，可以通过高压电表几万伏特的高压测试，不导通或不被击穿。所制产品表面具有金属质感的同时可实现半透明化控制。

6.咬花
咬花也叫蚀刻，用化学药品如浓硫酸等对塑料成型模具内部进行腐蚀，形成蛇纹、蚀纹、犁地等形式的纹路，塑料通过模具成型后，表面具有相应纹路的一种工艺方法。
工艺流程：模具接收→喷砂→化学清洗(酸洗)→贴花→上沥清粉→加热→上洋→干漆→化学腐蚀→化学清洗→喷砂→品检。技术特点：1、提升产品的视觉效果和手感2、防滑3、增大表面积，利于散热4、利于脱模，易于成型。

7.镭雕

镭雕也叫激光雕刻或者激光打标，是一种用光学原理进行表面处理的工艺,与网印移印类似，通过镭雕可以在产品表面打字或者图案。

以上就是我们设计产品中碰到的常见表面处理工艺方式，在现在社会飞速发展时代，各种加工工艺也是层出不穷，不断革新。还有很多工艺，还需要我们不断学习。