CMF | Color&Trim 迷人的汽车内饰真皮

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深圳/教育工作者/7年前/966浏览
CMF | Color&Trim 迷人的汽车内饰真皮

本文对真皮的理解和运用进行了总结梳理,与大家分享。


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今天分享的是某合资车企CMF设计师胖丢主任的投稿文章《迷人的汽车内饰真皮》。

 

胖丢主任本科材料专业,硕士设计专业,毕业后从事了刚好可以结合两者之长的汽车Color&Trim设计方向,胖丢将在工作中对真皮的理解和运用进行了总结梳理,通过军团这个平台与大家分享。

  

——以下是胖丢主任原文——

 

豪车或是平价车的高配版本的内饰中经常以真皮作为销售亮点。

 

汽车中的真皮大多使用的是头层牛皮,而且以饲养在高海拔地区的黄牛皮为上品,因为黄

牛皮的皮质细腻紧致有弹性,毛孔均匀,加之生长在高海拔地区,表面蚊虫叮咬留下的瑕疵也较少。

而世界上品质最好的牛皮产于北欧的斯堪的纳维亚半岛,这里出产的小牛皮是很多顶级豪华品牌的选择,比如说宾利。

 

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汽车真皮的分类

粒面皮、半粒面皮、修面皮

 

汽车真皮的分类

在头层牛皮中,按照表面处理的程度分为粒面皮,半粒面皮和修面皮三种。

 

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粒面皮:选择表面有非常少量伤痕或者蚊虫叮咬痕迹的牛皮,表面不会做打磨处理,保留了牛皮最真实的自然纹理和毛孔状态,只是在表面喷涂薄涂层,很少再经人工压花。

 

半粒面皮:牛皮表面有少许伤痕,需要先把伤痕轻微打磨,因为保留了部分牛皮表面最自然的状态,相对于粒面皮而言,这类牛皮叫半粒面皮。

 

修面皮:牛皮的表面相对伤痕稍多,需要先进行的打磨,再在表面喷涂一层有色树脂,虽然失去了牛皮表面的天然纹理,但是因为可以压制不同的纹理,丰富了真皮的表面状态,而且因为压制纹理的均匀性和一致性,提高了牛皮的使用效率。

 

 

 

汽车真皮加工工艺中的

 在汽车行业,使用较多的是铬鞣和植鞣工艺

 

汽车真皮加工工艺中的“鞣”

 

真皮加工工艺复杂,但其中的一种决定真皮各项性能的重点的工艺就是鞣制。鞣制工艺去掉部分牛皮的自然属性,让生牛皮与鞣制剂发生物理化学反应,变成不易腐烂,便于加工的人工制品。

 

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在汽车行业,使用较多的是铬鞣和植鞣工艺。

 

世界上90%的皮革都是采用的铬鞣工艺,顾名思义就是使用铬作为鞣制剂,成分主要是三价的碱式铬盐,采用铬鞣工艺制程的真皮耐水洗、耐贮存,有良好的湿热稳定性。

 

但是铬鞣对于环境的污染较大,所以现在有部分豪华车品牌采用更加环保和先进的植鞣工艺。植鞣是以植物作为鞣制剂,比如说AUDI品牌的高端真皮Velonea,采用的就是一种叫做Velonea oak的植物果实作为鞣制剂,避免了铬对于环境和皮肤的伤害和影响。但是植鞣工艺在现阶段很难做出非常鲜艳的高饱度的颜色,一般加工原色皮或者浅色真皮。

 

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真皮因为其迷人的手感和良好的物理化学性能受到市场的喜爱,下面介绍几种真皮表面的再设计方式,这些设计方式丰富了真皮在车内的表现方式,也极大的增加了真皮的附加值。

 

 

 

 

 

几种真皮表面的再设计方式

打孔  / 绗缝 / 镭射 / 压花

 

打孔  Perforation

 

真皮上可以打上不同形状,不同图案的空洞,来增加丰富设计细节,增加真皮的奢华感。以前比较常见是是打圆形的孔,现在出现了菱形的空、方形的空,以及孔的点阵排列方式。同时,打孔过后的真皮能够增加透气量,如果座椅有通风这一功能配置,是需要选用打孔真皮的。

 

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绗缝  quilting

 

设计师可以在真皮的表面利用缝线来增加更多的图案的设计,缝线可以带来的手工精致感,一条条增加表面触感的缝线,让人觉得汽车不再仅仅是代步的工具,而是艺术与科技的完美结合。

 

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绗缝在经常使用在车内的LOGO表现上

 

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现在很多的真皮表面设计将打孔与绗缝技术相结合,变化十分丰富

 

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镭射  laser

 

镭射也就是激光雕刻,因为激光的精密准确性,可以实现非常复杂的花纹雕刻。激光可以在真皮表面雕刻,灼烧掉真皮表面浅浅一层,也可以实现镂空花纹的效果。

 

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压花  Embossing

 

把真皮高温高压的压制,磨具或者压花滚上面的花纹就会印制在真皮表面,压花的过后的真皮表面凹凸感非常强。在汽车中,压花一般运用在小的区域,比如说在头枕上压制LOGO,或者说靠背上小的区域。

 

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真皮带给人们一种迷人的感觉,无论是绗缝的手工感还是还是压花的触感,但是真皮的生产过程仍然是一个高污染高消耗的行业,设计师需要认真思考在设计中何处用皮和用什么皮,来平衡设计师的责任感和市场的需求。

 

图文:部分来源于网络,胖丢主任整理编辑。

 

 

THE END

 

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