设计案例分享

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服务范围：品牌策略、外观设计、结构设计、企业VI设计手板打样、量产监理、供应链辅助

设计构思丨DESIGN THINKING

前期先通过手绘稿推敲产品的大致造型，把设计元素运用到整体的外观造型上。在前期方案的推敲阶段中，手绘稿的优势是可以将创意快速表现出来，且便于沟通、便于修改。

通过草绘画出产品的造型特征，马克笔加以表现出形体的光影和体量感。

在设计方案的草绘过程中推敲出最佳的解决方案！

设计产出丨DESIGN OUTPUT

二维草图的三维转化，这个过程很考验设计师的立体空间思维，不仅要有二维的创意表达，还要满足三维立体的空间表现。

根据用户人群的普遍身高进行人机模拟，以确保操作箱的操作体验符合人机，警示灯的形状，位置、以及门把手的高低位置是否便于使用者操作使用等人机模拟验证。

效果图表现（材质渲染）

效果图组合表现（视觉元素统一）

模拟提案，尽可能在约定提案之前输出最佳的设计解决方案！

结构设计丨STRUCTURE DESIGN

当整体的外观造型确定方向后，便开始转入结构设计，确保每个功能结构满足装配要求。

认真检查设备的每一个组装零件。

主打好看，好用，好生产，凭着多年的实战经验，以量产落地为最终目标，以及助力商业价值最大化的设计目的。

工艺设计丨CMF

对输出的设计做最后的工艺设计（CMF），综合产品属性以及使用环境考虑，包括产品最终的材质应用、颜色搭配、表面处理工艺等的。

针对不同材料的工艺属性对应输出工艺文件。

手板模型丨3D PRINTING

3D 打印1:5的手板模型验证设计方案，包括产品造型的比例、整体配色、材质等方面的进一步研究。

设计团队对方案的功能和细节方面的探讨，继续优化!

企业视觉形象丨DESIGN THINKING

企业的VI系统设计，从一个产品的整体形象出发，到企业的整体视觉设计，贯穿整个企业的品牌发展战略。

量产监理丨PRODUCTION MANAGE

对首台设备的样机生产全程跟踪，与生产负责人共同推进。

对设备的装配件进行现场核对，确保满足组装要求！

包括内部组件的组装细节对接！

对操作箱的摆臂旋转测试，以及设备表面的装饰内容丝印效果、可视窗口、门锁的搭配等，直到满足可量产要求！

严格把控生产加工和工艺方面的要求，如上图，设计效果图与实物图还原度达95%以上！

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以上设计内容仅供分享学习

已量产申请专利，盗用必究