100%合格率对企业真的好吗？什么是产品质量“熵效应”？

产品合格率的提升是许多企业热衷做的事，看着合格率的不断攀升也让企业管理者更加心安，那么产品趋近于100%甚至达到100%合格率，真的对企业来说是好事吗？100%合格率对企业真的好吗？什么是产品质量的“熵效应”？

数据方面看，确实产品合格率越高，越符合企业管理者的要求，但是如果真达到百分之百的合格率，也为企业埋藏下隐患和焦虑，甚至可能处于“崩溃的边缘”。这关键在于“问题”的定义。

以前，我们将产品交付出去以后，可能会不可避免的少量收到不合格的产品，不合格的产品会和总产品产量维持一个比例，当比例在企业管理者可以接受的范围内时，被视为企业“正常运行”，当比例的平衡打破，超出最大承受比例范围时，就会被视为“问题”，此时管理人员会组织相关人员来处理问题，并将合格率维持在理想范围内。

不过“统计计量之父”——休哈特，重新定义了“问题”的根源，将问题从单单的产品方面，引申到了生产的过程方面。休哈特认为生产过程能力好，就不会造成太多问题出现，生产过程能力不足，则会加大问题的出现。

两种说法其实都有道理，而结合来看，其实企业产品问题就可以大致分为四大类：

1-产品合格并且生产过程可预测（正常）

2-产品不合格但生产过程可预测（产品问题）

3-产品合格但生产过程不可预测（过程问题）

4-产品不合格且生产过程不可预测（都有问题）

由这个现象可以发现，在保障产品合格率的同时，生产过程的监控和管理一样重要，如果企业处于第三种情况，产品虽然合格，但是生产过程不可预测，我们虽然可以看到可能接近于100%的合格率，但是一旦生产过程发生意外，就可能好准备的出现“问题”，并且这种问题日常数据上管理者还发现不了，平时没问题，一旦有大问题出现基本采取不了什么反应机制。

那么为什么我们采取了检验工作，还是会有不合格的产品出现？理想状况下来说，其实减少不合格产品的出现，最佳的办法就是不生产不合格的产品，从源头控制，但是许多企业将产品的检验，作为了一种控制合格率的重要手段，却没从生产的源头上来控制，理想状态下，检验校验产品应该只是一个保险手段，抓好生产过程才应该是核心工作。

品控的管理中存在一种“熵值”，什么是熵值？通俗的来说，熵值是一种渐渐增加的效力。比如我们家里杂物平时不怎么收拾，刚开始可能还看不出什么，但是随着时间积累，慢慢的我们就会发现家里空间越来越小，乱七八糟的东西堆得到处都是。这其实就是熵值，当一个问题出现时很渺小，但是不加以控制和管控的话，时间越来越长，就导致问题逐渐开始被放大，最终企业的管理出现混乱。

想要做好质量管理，我们除了要关注单纯的产品合格率，一样也要注重生产过程，因此才需要定时定期对自己的仪器设备做校准，校准生产设备精准度，测量仪器数据变化，本质上也是在做源头的品控和数据溯源，最后文章可以给大家带来帮助，做好企业的品质管理。希望给大家带来帮助，深圳「华中航」技术检测有限公司是一家专业提供仪器校准、测量仪器检定、计量校准检测、计量仪器校准等服务的第三方校准公司。有着18年的行业历程，与多家上市公司保持良好合作关系。